Clasificadoras láser con Raptor y FluoRaptor™
Las Optyx® clasificadora y Manta® clasificadora de Key combinan nuestras cámaras visibles/infrarrojas con el poder de escaneado láser de más alta resolución de la industria alimenticia para detectar defectos del producto y material extraño por color, forma y tamaño. Captación de imágenes con precisión milimétrica (2,5 veces más exactitud que cualquier escáner actual) y 12 millones de puntos de datos por segundo hacen que la familia Raptor constituya, en sí misma, una familia de productos.
La tecnología FluoRaptor™ añade la capacidad de detectar fluorescencia para reconocer la presencia de diferentes niveles de clorofila en los productos. Esto le permite no sólo separar fácilmente los defectos por falta de clorofila y el material extraño, sino también la materia vegetal extraña.
La línea Raptor ofrece ahora una NUEVA combinación de sistemas láser que utilizan más de una longitud de onda en forma simultánea, lo que aumenta la capacidad de detectar material extraño y defectos del producto en las verduras tanto totalmente como mínimamente procesadas. El hecho de combinar rayos láser de diferentes longitudes de onda con cámaras color en una misma clasificadora maximiza la calidad del producto y la seguridad de los alimentos al tiempo que minimiza la pérdida de ganancias. (Ver Novedades, 14 de agosto de 2008)
Las clasificadoras láser Raptor, FluoRaptor™ y Raptor con diferentes longitudes de onda resultan ideales para detectar vidrio, piedras, metales, roedores, insectos y otra suciedad proveniente del campo, así como defectos y materia vegetal extraña tales como sutiles tonos verdes en papas y zanahorias; vainas, ramitas y hojas en las leguminosas del mismo color; cascarillas y cañas en el maíz; o el corazón (tronco) en la lechuga repollada, la lechuga romana y el repollo.
Características y ventajas
Máxima captación de imágenes
- Siendo la herramienta láser con el barrido de mayor resolución disponible hoy para la inspección de alimentos, permite detectar materia extraña y defectos en barridos de 610 mm (24 pulg.) y 1.219 mm (48 pulg.) con la misma alta resolución.
Máxima variedad de aplicaciones
- Los procesadores y consumidores de frutas secas y congeladas; verduras frescas, congeladas o cocidas; productos hechos con papas; ensaladas; nueces con cáscara y otros productos se benefician con la seguridad y calidad en los alimentos que se obtienen con esta clasificadora.
Máxima potencia
- Aprovechando el poder de procesar imágenes del equipo G6, su potente interpretación de señales y su capacidad de "masticar" los datos, este sistema proporciona la información más detallada que puede brindar una clasificadora.
Máximo control
- A diferencia de otras clasificadoras con sistema láser, la interfaz del usuario patentada por Key Technology le otorga al usuario la capacidad de ver lo que Raptor ve. Con pantallas intuitivas, fáciles de utilizar, que le permiten configurar los diferentes criterios con un simple toque de botón.
Máxima seguridad
- El sistema láser más seguro, y el único de Clase 1, dedicado a la clasificación de alimentos, garantiza una protección óptima de los empleados, dado que su fuente de emisión de luz se encuentra oculta, integrada dentro del equipo.
Máxima estabilidad
- El procesamiento adaptativo de señales reduce de manera automática la necesidad de alinear el sistema.
- Las clasificadoras láser con Raptor y FluoRaptor™ están disponibles en dos anchos de barrido para satisfacer las necesidades de los procesadores tanto de grandes como pequeños volúmenes.
Optyx® 3000 Raptor y FluoRaptor: 610 mm (24 pulg.); 6 toneladas métricas por hora
Optyx® 6000 Raptor y FluoRaptor: 1.219 mm (28 pulg.); 12 toneladas métricas por hora
Raptor y FluoRaptor™ Manta® de alta capacidad: 2 m (79 pulg.); 28 toneladas métricas por
hora
Información de referencia sobre las clasificadoras
- Folleto de Designed for Sorting en (3,234 KB)
- Folletto de PROliance™ en (903 KB)
- Folleto de RemoteMD™ en tres fáciles pasos es (1,699 KB)
Estudios de Caso
- Frigemo en (270 KB)
- Mariani Packing Company en (1,208 KB)
- Natures Way Foods Invests in New Technology to Ensure High Product Quality and Food Safety en (481 KB)
- Ocean Spray Cranberries en (172 KB)
Papeles Blancos
- How Electronic Sorting Technology Helps Maximize Food Safety en (669 KB)
- Critical Success Factors for Optimizing Electronic Inspection en (325 KB)
- Corn Processing on Manta® 1600 Laser / Camera Sorter
- Corn Processing on Manta® 2000 Laser / Camera Sorter
- Green Beans 3-way Sorting on Manta® 2000 Laser / Camera Sorter
- Green Beans Sorting on Manta® 2000 Laser & Camera Sorter
- Peas on Manta® 2000 Laser / Camera Sorter
- Potato Strips 3-way Sorting on Manta® 2000 Laser / Camera Sorter
- Almonds Processing on Optyx® 3000 Laser / Camera Sorter Sorter
- Cashew Processing on Optyx® 3000 Laser / Camera Sorter Sorter
- Crushed Walnuts Processing on Optyx® 3000 Laser / Camera Sorter
- Frozen Vegetables on Optyx® 3000 Laser / Camera Sorter
- Pecan Halves Processing on Optyx® 3000 Laser / Camera Sorter
- Pecan Pieces Processing on Optyx® 3000 Laser / Camera Sorter
- Potato Strips on Optyx® 3000 Laser / Camera Sorter
- Raisins Processing on Optyx® 3000 Laser / Camera Sorter
- Shelled Sunflower Seeds Processing on Optyx® 3000 Laser / Camera Sorter
- Walnuts Processing on Optyx® 3000 Laser / Camera Sorter
- Whole Potato Sorting on Optyx® 3000 Laser / Camera Sorter
- Whole Potato Sorting on Optyx® WPS
- Whole Tomato Sorting on Optyx® WPS
- Corn on Optyx® 6000 Laser / Camera Sorter
- Blueberries Processing on Optyx® 6000 Laser / Camera Sorter
- Fresh-cut Lettuce Processing on Optyx® 6000 Laser / Camera Sorter
- Peas on Optyx® 6000 Laser / Camera Sorter
- Prunes Processing on Optyx® 6000 Laser / Camera Sorter
- Raisins Processing on Optyx® 6000 Laser / Camera Sorter
- Walnuts Processing on Optyx® 6000 Laser / Camera Sorter
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