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Clasificadora Tegra®

Tegra®, el único sistema de la familia de clasificadores de Key que realiza totalmente la inspección mediante visualización aérea, combina la clasificación de forma y tamaño con la mejor resolución de color y espacio del sector, procesamiento de objetos enteros, eyección inteligente, inigualable estabilidad de producto y capacidad de generar informes de datos.

El éxito del sistema Tegra® se basa en la exclusiva integración de la configuración de las cámaras y las tecnologías de iluminación, así como de los módulos de software que trabajan en conjunto con el transportador C-Belt® de alimentación de Key, el sistema operativo G6 y el innovador sistema neumático de eyección. Es fácil de utilizar, versátil, preciso y confiable.

Desde que se lo introdujo en el mercado en el año 1995, las mejoras que se han hecho en el producto hacen que Tegra® siga estando a la vanguardia de su clase. La mayoría de esas mejoras son características estándar en los sistemas recientemente manufacturados. También se las puede incorporar a las clasificadoras Tegra® que usted tenga en la planta. Key le ofrece servicio y capacitación que usted puede recibir previo a la instalación, en simultáneo o después de ella.

Tegra® Sorter Tegra® Sorter Tegra® Sorter

Características y ventajas

  • Discriminación de defectos sutiles: la mejor repetibilidad y resolución de color/espacio del sector.
  • Línea de visión no obstruida: la configuración de 4 cámaras superiores/inferiores permite ver el producto desde todos los lados (también hay disponibles sistemas económicos con sólo 2 cámaras de visión superior).
  • Clasificación uniforme: 9 lámparas (en lugar de las 2 o 3 estándar) inundan la zona de inspección con iluminación uniforme.
  • Limpieza automatizada: los sistemas de limpieza in situ limpian el área de fondo y los cristales de las cámaras.
  • Mínimo tiempo de inactividad: circuito electrónico aislado, lo que le permite funcionar en una amplia gama de condiciones.

Iluminación brillante

  • Las opciones disponibles de cámara e iluminación son: visible/infrarroja, tricromática, monocromática o ultravioleta.
  • Las opciones visible/infrarroja y ultravioleta emplean ambos espectros múltiples de luz para encontrar defectos difíciles de detectar, del mismo color que el producto, en papas con cáscara, escarabajos japoneses en los arándonos, o belladonas en las arvejas frescas.
  • La iluminación visible/infrarroja es estable, de estado sólido, lo cual implica menos tiempo de inactividad por mantenimiento.

Cámaras tricromáticas

  • Tecnología de escaneado de Key en rojo/verde/azul.
  • Área de píxel (cada elemento de color) de 0,56 mm2 para imágenes de alta calidad.

Cámaras monocromáticas

  • Visión en blanco y negro para un proceso de clasificación preciso y económico.
  • Útil para operaciones de alta capacidad en las que los defectos de color no son críticos (por ejemplo, en aplicaciones de papas fritas y papas chips).

C-Belt®

  • La banda C-Belt de Tegra emplea fuerzas centrífugas y gravitatorias, no fricción, para mover el producto en la zona de inspección sin dañarlo y en volúmenes uniformes. Permite obtener una alineación sistemática, lo que garantiza una correcta remoción de defectos.
  • La trayectoria repetible del producto y la alineación uniforme permiten obtener una clasificación sistemática.
  • El producto ya no rueda: puede incluso manejar correctamente cebollines y uvas.
  • Maximiza la recuperación del producto bueno, en especial, para elementos redondos, tales como arvejas y zanahorias bebé.
  • Suave aceleración del producto.
  • No hay pérdida de producto por manchas de la banda.
  • Sistemas aptos para productos húmedos o secos.
  • Hay otros sistemas de alimentación disponibles.

IntelliSort®

  • El sistema de eyección IntelliSort® de Tegra se compone de 256 eyectores, casi el doble que cualquier clasificadora convencional, con sólo 6 mm de distancia entre uno y otro. Sólo 1 milisegundo después de que las cámaras detectan un defecto en el color, la forma o el tamaño, las válvulas de Tegra® liberan un chorro de aire que rechaza el producto defectuoso. Este excepcional tiempo de respuesta realiza la eyección con una exactitud inigualable.
  • Incomparable precisión en la remoción de defectos.
  • Tiempo de respuesta de las válvulas de 1 milisegundo y escasa distancia entre los eyectores para lograr una eyección milimétrica; mínima eyección de producto bueno.
  • Eyecta la pieza entera en lugar de apuntar sólo a los defectos: mejor remoción de defectos.
  • Las válvulas de eyección tienen larga vida útil lo que les otorga mayor confiabilidad.
  • Fácil ajuste a diferentes productos o especificaciones.
  • Operación sencilla; limpieza y mantenimiento fáciles de realizar.

Productos para los que se la usa habitualmente 

Verduras

  • Espárragos
  • Remolachas
  • Zanahorias cortadas en cubos o en rodajas, parisinas, zanahorias bebé enteras
  • Apio cortado, en cubos
  • Maíz cortado
  • Pepinos
  • Productos deshidratados
  • Legumbres, leguminosas secas
  • Ajo
  • Leguminosas verdes
  • Lechuga
  • Quingombó—calalú
  • Aceitunas
  • Cebollas
  • Perejil
  • Arvejas verdes, dulces
  • Pimientos/Pimentón
  • Pickles
  • Ajíes—morrones
  • Zapallo cortado en cubos
  • Rábanos
  • Espinaca y vegetales de hoja
  • Muchas más

Papas

  • Bastones, rodajas, cubos, cuñas, chips
  • Enteras, parisinas
  • Chips—fritas
  • Astillas, tiras, pequeñas

Frutas

  • Manzanas en rodajas, en cubos
  • Moras, arándanos
  • Cerezas
  • Higos
  • Uvas
  • Duraznos, peras, albaricoques—damascos, chabacanos
  • Piñas
  • Ciruelas pasas

Fresas

  • Nueces
  • Maní
  • Almendras
  • Muchas más

Otros

  • Botanas, pretzels
  • Granos de café
  • Tabaco
  • Caramelos
  • Plásticos y vidrio

Información de referencia sobre las clasificadoras

RECURSOS
Key Technology | 150 Avery Street, Walla Walla, WA 99362 USA